韧性冷作模具钢，冷挤压模具钢

其实韧性冷作模具钢的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解冷挤压模具钢，因此呢，今天小编就来为大家分享韧性冷作模具钢的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质,有什么材料的

1、冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质有8566模具钢。8566模具钢，让你冲头料不崩裂。8566的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。

2、冷作模具钢，要求强韧性，耐磨好的材质有8566模具钢。8566模具钢，让你冲头料不崩裂。8566的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。

3、高耐磨冷作模具钢：高耐磨冷作模具钢一般是高碳高铬钢，是一种高合金冷作模具钢，应用更为广泛，包括有LD-LD-Cr1Cr12Mo1VCr12MoV、Cr12Mo、Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr12V、ERGM、Cr5Mo1V、Cr12W等常见的13种。

4、《东锜模具钢讲堂》第1156讲 冷作模具钢有哪些型号？抗崩裂耐磨是850LG、856抗崩裂性能好，又不容易粘料的冷作模具钢，是指中碳低铬型的冷作模具钢。

5、冷作模具钢常用钢种有：Cr12模具钢、Cr12MoV模具钢、SKD11模具钢、D2模具钢、DC53模具钢、2379模具钢、2510模具钢、DF2模具钢、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。

6、由于模具材料的硬度和组织是影响模具耐磨性能的重要因素，因此为了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%——50%，材料的组织为回火马氏体或下贝氏体，其上分布均匀、细小的颗粒状碳化物。

二、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。