淬火硬度低，淬火表面硬度低有哪些因素

各位老铁们好，相信很多人对淬火硬度低都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于淬火硬度低以及淬火表面硬度低有哪些因素的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、淬火温度对钢的硬度有什么影响

1、如果淬火温度过低，会导致马氏体的形成不完全，从而影响模具钢的硬度和强度；而如果淬火温度过高，会导致过度的奥氏体转变为贝氏体，从而使模具钢的硬度降低。因此，选择适当的淬火温度对于获得理想的模具钢性能至关重要。

2、淬火温度对钢的硬度影响为：随淬火温度的升高，钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，钢的韧性逐渐降低，特别是超过122℃时，韧性下降明显。

3、影响淬火温度和硬度关系的因素 材料成分：不同材料的成分不同，对淬火温度的要求也有所差异。例如，碳钢的淬火温度一般较高，而合金钢的淬火温度则较低。

4、回火温度对45号钢的性能有什么影响 对于硬度，冲击韧性的影响，考虑到第第二类回火脆性 回火温度的高低对45钢硬度的影响，在低温回火时45钢硬度更大。

5、45钢淬火过热对硬度什么影响？ 如果淬火加热温度过高，会导致奥氏体晶粒粗大，导致淬火马氏体级别粗大，虽然硬度值没有问题，但其性能会变差，脆性大，甚至会在内应力作用下自行开裂。所以过低和过高的淬火加热温度都是不当的。

二、高频淬火对钢件淬火硬度不足怎么办

1、硬度的测试方法：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、里氏硬度、莫氏硬度 布氏硬度 单位面积上所承受的平均应力，即试验力p与压痕球形表面积的商。

2、热压校直， 即可以把钢件整体加热，也可以把受力更大部位局部加热(如用氧-乙炔火焰加热或高频感应加热等，其加热温度视钢件所要求的硬度而定。一般来说， 对于淬火-回火的钢件， 则热压校直的温度不应高于其回火温度。

3、检查磨削裂纹可以利用热酸蚀法，这时的显微组织为屈氏体或索氏体。 磨削热是在砂轮与钢的接触和挤压摩擦条件下产生的，因此，砂轮的种类和粒度以及钢种均对磨削热产生影响。

4、高频淬火工艺中的硬度问题硬度的定义淬火就是将钢加热淬火温度后再放到水或油中冷却，这时因温度的急剧变化使钢中得到马氏体组织而获得高硬度.硬度是固体材料抵抗弹、塑性变形和破坏的能力。

5、对于机械切削加工，一般机加工硬度更好在HRC30左右;但由于性能要求，需要较高硬度+后切削，硬度可以在HRC35~40。 比如高频淬火裂纹的问题，容易淬裂是由于机加淬火部位加工光度不够，应力集造成的。热处理硬度太高了，机加工不动的问题。

6、高频淬火大部分用以工业金属零部件表面淬火，是使钢件表层造成必须的电磁感应电流，快速加温零部件表层，随后快速热处理的这种金属表面处理方式 。电磁感应加热设备，即对钢件开展电磁电磁感应加热，以开展表面淬火的机器设备。