材料HPM75的热处理，HPM75无磁钢加工特性

　　模具钢CR12和模具钢CR12Mov之间有什么区别HPM75无磁钢加工特性？

　　随着社会经济的发展，模具钢该应用程序越来越宽。CR12MOV和CR12钢是高碳铬合金冷模具钢常用于冷冲孔模具。根据冲压模具设计的特点，设计了合理的冲压差距。同时，如果你想得到明亮的切割，它是纯剪的，模具材料的热处理将更高。接下来，我们将与您分享冷静。模具钢CR12和CR12MOV之间的差异。

　　CR12MOV模具钢大多数硬度要求58-62度，硬度高，电阻高，电阻高，韧性高。 CR12模具钢热处理成本低，由于碳含量略高，因此越高的硬度可以达到60度以上。

　　CR12MOV模具钢和cr12模具钢热处理

　　随着淬火温度升高，钢中钢的铬含量增加，硬度也增加。猝灭范围通常为980至1060℃。通常，奥氏体的铬含量决定了加热温度。除马氏体和残留的奥氏体外，淬火钢中有超过12％的碳化物。高硬度碳化物M7C3的存在改善了钢的硬度并确保了高硬度的钢。

　　CR12MOV模具钢残留的奥氏体在950至1050℃下较少，从而获得高硬度。当在300℃下回火时，降低淬火马氏体分解，沉淀分散碳化物和固体溶液中的碳含量，并且硬度连续下降。然而，在300℃和以上，残留的奥氏体分解，碳化物聚集成长，硬度降低。因此，在淬火后，盐浴中的盐浴中的低温低，也称为硬度，并且可以获得高硬度。在1050℃下淬火钢以获得更高硬度，1060°C的粒度为8至9。

　　1130°C后，CR12MOV模具钢有大量的残留炸弹，小马氏体，低硬度，并且未能达到硬度要求。有必要返回到合适的温度，即当温度高于300℃时，残留的奥氏体分解，硬度增加。当温度在500至520℃的范围内时，硬度值达到60?61 HRC，称为“二次硬化”

　　CR12模具钢合适的淬火温度为950至980℃，其中淬火硬度为980℃，更大淬火，1100°C的淬火粒度为9.因此，可以概述以下规则：随着淬火温度升高，溶解奥氏体中溶解的铬的增加，奥氏体含量增加，淬火后残留的奥氏体含量，不降低马氏体含量，因此硬度降低。

　　考虑到高铬钢的Backfluch在275?375°C中，应在实际热处理过程中避免脆区材料HPM75的热处理，以防止抗冲击急剧下降，并且不能达到模具要求的机械性能。

　　对比CR12MOC.模具钢和cr12模具钢可以看出热处理工艺和硬度可以根据模具的条件和特定的故障模式选择更合理的热处理过程。

　　根据淬火加热温度的硬度和晶粒尺寸的影响，应将较低的淬火温度用于需要高强度和韧性的模具，并且应进行硬化热处理。如果使用多个高温回火过程，则可以使用二次硬化过程。应该注意的是，随着温度的增加，模具的变形增加，不超过更佳淬火温度，淬火后的体积增加，反之亦然。根据变形规则，应调整淬火温度以减小变形或控制变形方向。