冲压模冲压时铝合金材料粘模，铝合金模具材料

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一、冲压模具上模粘料

1、要想？批？量制造铝板车？冲压件，必须过GALLING 这座？焰？。　　？话说得好，？个巴掌拍不响。粘模问题发？在板材和模具的界？，双？都有责任。双？的表？都是可以改善的。

2、冲压铝材模具粘模处理主要有以下几种方法： 清洗模具：在每次使用后，及时清洗模具，去除模具表面的残留材料和污垢。 涂覆模具保护剂：在每次使用前，涂覆一层模具保护剂。

3、三是当模具规格接近极限工位尺寸同时板料较厚时，所需退料力大于弹簧力，此时需将其往上跳一级工位或选用重载弹簧。

4、模具钢材上面一旦存在碳化物偏析，组织上面就存在着很多肉眼看不见的微观细微裂纹，再加上铝材的渗透力很强，在冲压过程当中，冲压掉下来的铝粉就会渗透到细微裂纹里面去，再次冲压时，就造成了粘料。

5、降低冲床粘料产生的因素，如：设置合理的模具间隙、良好的冲压工艺和板材润滑。为了防止过热，我们通常使用润滑，因为这样做的目的会大大减少摩擦。

6、Cr12MoV是一款高碳高铬型冷作模具钢，含碳量高，抗冲击韧性就差，容易崩裂。 碳含量高的材料碳化物偏析严重，导致模具钢材上面存在着大量的微观细微裂纹，这种细微裂纹是产生模具粘料或崩角的根源所在，由此产生粘料的黏着磨损。

二、挤压与冲压区别

1、●旋压与拉伸、冲压的主要区别是：拉伸冲压是由线逐渐成面的过程，因此需要的成型力比较大，旋压是由点到线、再从线到面的成型过程，因此通过旋压可以制成形状相对比较复杂的零件。

2、与冲压工艺不同，在成型工艺中尽量避免使用弹性较好的材料，因为成型工艺需要保证成型角度稳定，如果材料弹性太大，其回弹也会越多，容易导致折弯不到位，需要经过长时间的调模、增加成型工艺等。

3、总之，挤压和冲压的区别其实就是加工工艺的不同，挤压加工加工较大型的各种工件，适用于材料厚度较大的产品，冲压技术则更多地被用于工件形状简单、材料厚度较小的产品。

4、冲压和挤压是两种不同的金属成型工艺，它们的工艺原理不同。冲压是通过模具将金属片冲压成所需形状。而挤压则是将金属在挤压机中，通过将材料压入挤压模具中来制造所需形状。 适用范围不同 冲压和挤压适用于不同的材料和形状。

5、？挤压和冲压的区别 挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

6、冲压是在冲床压力下，产品形状发生变化，材料厚度基本不发生变化. 挤压 用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。