铁板下料模用什么材料，钢板下料的工艺方法

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于铁板下料模用什么材料，钢板下料的工艺方法这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、15mm厚直径100mm铁板冲压下料模具

1、冷冲压模具冲钢板厚原则上说不大于8mm，本人接触过冲7mm厚的，精密冲裁料厚可达10-12mm（要有精密冲裁机、模具）。冲裁难度大的原因：凸、凹模材料很难满足。压力机压力、瞬间冲击力大，至少要1500吨以上。

2、冲压10mm厚的铁料，模具要优先考虑韧性，以防止模具开裂或冲针断裂，之后再考虑耐磨性，在模具不开裂或断裂的前提下提高耐磨性。 理想的材料是选用抗崩裂性能好，同时兼备耐磨性的模具钢，如：8566模具钢。

3、冲压模具间隙 冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料 T=5mm-3mm 都采用%1来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通 用。 软料：铜，铁，铝，1。以下用单+4%，1。 以上到 3。

4、【第2篇】棒料剪切机下料工(锻压冲压)安全操作规程 检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

5、模具技术的现状 模具的主要类型有：冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等。除部分板料冲压以外，上述各种模具都属于型腔模，因为它们一般都是依靠三维模具型腔使材料成形的。

6、固定立柱上贴有标尺，刻度调节范围：500～1800mm。底座选用厚铁板一次冲压成型，避免了焊接造成的接口腐蚀。底部设有PU滚轮，移动方便。跳高架横杆托架具有防腐蚀性、安全、牢固等优点且上下移动方便。

二、6mm厚的软铁板下料模具间隙要放多少

1、冷冲压模具冲钢板厚原则上说不大于8mm，本人接触过冲7mm厚的，精密冲裁料厚可达10-12mm（要有精密冲裁机、模具）。冲裁难度大的原因：凸、凹模材料很难满足。压力机压力、瞬间冲击力大，至少要1500吨以上。

2、折弯机上模下行至更底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

3、当板厚较大时，如5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。 冲床加工 一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。

4、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料 T=5mm-3mm 都采用%1来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通 用。 软料：铜，铁，铝，1。以下用单+4%，1。 以上到 3。用单+5%T，3。

5、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，1。0以下用单+4%，1。0以上到3。0用单+5%T，3。

6、勒：用硬质合金刀具高转速精加工，因为这时的切削是挤压加工，所以称为勒，一般说的时候它只是一个动词，前后要有适当的语言环境搭配，比如：这个活用合金刀勒一下就光了。 个：毫米，比如10毫米就称10个，例如：这个活还有10个量。