材料状态为固溶+时效，硬度为47HRC。
（2）、试验方法：试验采用8mm*15mm*30mm试样，分别在LD50离子渗氮炉和RN35气体氮碳共渗炉中进行，用硬度剃度法检测渗层深度。
结果与分析：离子、气体渗氮表面硬度分别为1130HV0.3，1180HV0.3，总层深分别为0.21mm，0.15mm。两种渗氮工艺的基体硬度均为490HV0.3。
两种渗氮工艺处理的模具较固溶+时效态的寿命分别提高3.2倍和2.3倍。
HPM75无磁钢含有较多合金元素，这些元素与氮结合 ，使得模具表面有很高的硬度及耐磨性，从而大幅度地提高了模具的使用寿命。
5、结语
（1）、正确采用
HPM75无磁钢的热处理工艺和在模具加工中的工艺流程，有利于模具的加工和正常使用。
（2）、气体氮碳共渗较大幅度提高了
HPM75无磁钢制模具的表面硬度、耐磨性、使用寿命。用其压制的毛坯件表面光亮、易于脱模，提高了毛坯件的质量和生产效率。
（3）、渗氮不改变HPM75钢的不导磁性。
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